Сегодня покажу процесс изготовления органайзера в виде катушки из дерева.
Совсем недавно, на бескрайних просторах интернета, наткнулся на изделие в виде катушки, сделанное в виде органайзера для хранения ножниц. Выполнено было из цельного дерева с одним отверстием, для ножниц, судя по всему. Для улучшения качества и потребительских свойств, я решил немного усложнить задачу и сделать катушку путём склейки, а также немного увеличить количество отверстий для хранения.
Ну с предисловием, наверное всё, наконец, можно приступать.
Сначала нужно определиться с размером, в моём случае это будет 100 мм — диаметр и 100 мм — высота. Таким образом, нам необходимо нарезать плашек размером 100*100*25 мм.
Выбираем материал необходимого размера и выравниваем одну сторону на фуговальном станке.
Теперь необходимо отстрогать вторую сторону доски, для этого воспользуемся рейсмусовым станком. Поверхность для склейки должна быть ровной и гладкой, чтобы не было зазоров.
На торцовочной пиле выставляем угол 90 градусов и необходимый размер, выставив упор и зафиксировав его струбциной. Можно, конечно, обойтись и угольником, а резать ножовкой, но в случае с ясенем это будет «весело» и точности никакой.
Отрезаем такой вот квадрат необходимого размера. Нам необходимо набрать 100 мм в высоту, поэтому режем ещё несколько таких кубиков, чтобы набрать необходимую высоту заготовки.
Складываем получившиеся квадраты в куб, чередуя при этом, торцы и продольные волокна. Это необходимо, чтобы склейка была прочной и ничего не изменялось в процессе высыхания клея и при дальнейшем использовании.
Разбираем куб и тонким слоем наносим клей для дерева на одну сторону заготовок.
Собираем куб в обраной последовательности и зажимаем при помощи пресса или струбцин. Нужно следить, чтобы детали не «уплыли», такое часто происходит если слой клея был толстым или неравномерным, как правило чаще всего происходит у новичков. Ждём, пока клей полностью высохнет.
Тем временем, подготавливаем черновую заготовку, на которую впоследствии будет приклеена чистовая заготовка.
На токарном станке наводим рабочую плоскость на черновой заготовке, накрученной на планшайбу. Делаем небольшое углубление в центре черновой заготовки. Это делается для более точной уклейки с чистовой заготовкой, а также для уменьшения зоны отреза.
Шлифуем рабочую плоскость черновой заготовки для наведения идеальной плоскости.
При помощи карандаша на вращающуюся черновую заготовку наносим метку по размеру куба. Это делается для облегчения центровки чистовой заготовки относительно черновой.
Вот что получилось.
Центруем чистовую заготовку относительно черновой при помощи метки, которую нанесли ранее, наносим слой клея и весь этот «бутерброд» под пресс. Конечно, многие скажут, что всё можно было сделать с одной закладки, то есть склеить куб и закрепить его к черновой заготовке, но в таком случае страдает точность центровки, хуже будет склейка самого куба, а это нам совсем не нужно.
Накручиваем на токарный станок планшайбу с заготовками и начинаем протачивать.
Черновую проточку необходимо производить до получения цилиндра.
Придаём заготовке необходиую форму. Затем запасаемся наждачной бумагой и терпением — приступаем к шлифованию. Помните — от того как всё будет отшлифовано зависит привлекательность конечного изделия. Шлифуем от крупного зерна наждачной бумаги к мелкому, я обычно завершаю 240 зерном.
Определяемся, сколько хотим получить отверстий, какого диаметра и размечаем заготовку. При разметке нужно учитывать, что сверло может выйти насквозь, поэтому здесь нужно быть предельно внимательным.
Сверлим отверстия при помощи дрели. Центральное можно просверлить на вращающейся заготовке, так точнее получиться.
Шлифуем, опять шлифуем.
После того, как отверстия готовы, вся катушка отшлифована — можно приступать к покрытию.
На вращающуюся заготовку наносим пчелиный воск.
Плавим воск прямо на готовом изделии при помощи полотенца.
Практически всё готово!
Отрезным резцом отрезаем готовое изделие от черновой заготовки.
Вот что получилось. Осталось отшлифовать донце.
Накручиваем шлифовальный диск на токарный станок и приступаем к шлифовке донышка катушки.
А вот и результат наших трудов!