Мастер-класс по изготовлению фурнитуры

В данном мастер-классе я покажу процесс изготовления мастер-моделей, запекания и снятие резиновых пресс-форм, изготовление восковок и обработку отливок после литья. Меня часто просят показать процесс от мастер-модели до литья. А так как я занялась изготовлением фурнитуры под лэмпворк, появилась возможность создать этот мастер-класс:)

Для примера я покажу, как я делала винтовую заглушку для пуссетов.

Итак, поехали.

1) Изготавливаю мастер-модель, она же эталон, прототип. Делаю ее немного больше с учетом последующей усадки при запекании резины и на этапе воскования. При разных видах резины и воска не много разная усадка. В диапазоне от 2 до 6 %, приблизительно.

2) Припаиваю к модели литник. Он же питатель. В последствии по этой канавке, которая останется от литника, в резинку под давлением польется горячий воск, дабы заполнить собой резиновую форму, а на следующем этапе польется расплавленный металл в опоку.

3) Выкладываю в рамку резину. В середине рамки располагаю модель. Закрываю верхним слоем.

4) Кладу этот сэндвич в заранее разогретый вулканизатор на определенное время. Время зависит от типа резины и количества слоев резины. От 30 минут до 90 минут.

5) Достаю. Охлаждаю. Начинаю зигзагом резать по периметру резинки.

6) Достаточно тяжело разжимать субтильными дамскими ручками твердую резину. К счастью, в природе, существуют приспособления облегчающие эту задачу — растяжка и обратные пассатижи. Я предпочитаю пассатижи. Растяжкой пользуюсь только, когда что-то сложное надо разрезать или когда пальцы уже устали:)

7) Существует много приемов резки резины. В подробности углубляться не буду. Много видеороликов есть в интернете. Освоить это, при желании, не сложно. Я для себя выбрала, что мне больше по душе. Главное, чтоб восковки хорошо снимались.

8) Извлекаем мастер-модель. Дорабатываем резинку. Делаю выпары. Кое-где подрезаю, по необходимости. Маркирую.

9) Теперь работа с воском. В инжекторе разогреваю воск до определенной температуры. Температура зависит от марки воска и самой модели. Вот здесь уже посложнее процесс. Не столько он сложен сколько на прямую зависит от опыта. Можно сделать прекрасную резинку, но она не будет проливаться, и сиди думай, что не так и на каком этапе.

10) Вбрызгиваем воск, даем остыть и аккуратно вынимаем. Далее восковки обрабатываются, складываю аккуратненько в твердую упаковку. Особенно зимой легко повредить. Набираю восковок на блок (елка, опока). Это чтоб литейщика не дергать из-за пары штучек. Металл тоже в культурном виде принято давать, не опилки, все очистить, желательно в слитках.

11) Ждем. Полученные отливки, отжигаем, отбеливаем. Обрабатываем — откусываем литники, зачищаем шкуркой. К каждой модели подбираю индивидуальную программу полировки.

12) Нарезаю резьбу.

13) Промываю, вытираю. Вот и все:) Вроде не плохо получилось:)

14) Примерка всяких вставочек. Куда без этого?:)

P.S. Большая просьба! Если вам понравился мой мастер-класс, и у вас появится желание сделать перепост — указывайте, пожалуйста, мое авторство. Меня зовут Левина Татьяна. Здесь на Ярмарке Мастеров я LEVITANjewellry.

Благодарю за внимание!!!