Мне часто задают вопрос, сама ли я делаю кукол, и как именно это происходит 
Тут я решила на примере новой куколки показать, как все происходит.
Откуда берутся образы я сказать не могу, они появляются в голове спонтанно постоянно На идею может натолкнуть что угодно: красивый лоскут ткани, картинка, сочетание цветов в чьей-нибудь одежде, играющие дети. Все окружающее дает море идей Иногда я точно знаю, что буду делать, иногда образ в процессе работы постоянно меняется и я не знаю, что получится в итоге.
Своих кукол я делаю из фарфора, очень люблю этот материал за красоту, прочность и долговечность.
Сначала рисую эскиз будущей куклы. Затем из пластилина делаю болванки по количеству будущих частей, а потом начинаю стеком вырезать из них детали. Именно вырезать, мне удобнее срезать лишнее, при лепке никогда не получается добиться нужного результата. Пластилин использую твердый, с ним удобнее работать. Для вырезания совсем маленьких деталей замораживаю пластилин в морозилке.
Пластилиновую модель делаю крупнее будущей куклы, тк после сушки и обжига детали уменьшаются.
Новая куколка будет шарнирной, для шарниров использую бусины различного размера. Вот, что получается в итоге (тут детали уже с литниками, для снятия форм). Заодно сделала новую игрушку в виде куколки
После того, как все готово, начинаю снимать гипсовые форму.
Так как детали маленькие, для опалубки использую пакеты из под молока. Техника снятия форм практически ничем не отличается от тех, которые делают для крупных кукол. Тут уже полностью залитые формы. После застывания опалубка убирается, формы зачищаются и скрепляются резинкой.
Отлитые и высушенные детали выглядят довольно неприглядно, поэтому начинается самый сложный этап - шлифовка. Толщина каждой детали около 1-1.5 мм, сухой фарфор очень хрупок (он мягче мела), поэтому деталей приходится отливать с запасом. Во время шлифовки, стоит чуть сильнее нажать, как сразу все ломается. Особенно тяжко работать с пальчиками. Сначала стеком срезаю все неровности и швы, затем шлифую крупной губкой, потом маленькой кисточкой довожу деталь до ума. На последнем этапе аккуратно заглаживаю пальцами.
В самую последнюю очередь делаю отверстия для креплений. Вот такая разница между деталями, до и после.
Готовые детали отправляются на обжиг. Происходит это при температура 1200 градусов. После обжига некоторые детали снова отсеиваются (пузыри, трещины, прочий брак).
Обожженые детали сначала очищаются от технической ваты и кварца (на которых делается обжиг), а затем все это зашкуривается до идеально гладкого состояния (обязательно в воде).
Вот что получается в итоге Сделала первую сборку, чтоб посмотреть, как получилось (это 12 см)
Это игрушки для кукол, готовы к покраске.
Куколки будут двух размеров, 9 и 12 см, вот тут видна разница в размерах между деталями.
Расписываю кукол надглазурными красками, обжигаются детали на 800 градусах. Роспись делается в несколько этапов (в среднем требуется от 3 до 5 обжигов).
Вот детали до и после, почувствуйте разницу Усадка примерно 10-15% (в зависимости от марки фарфора).
Бракованные детали не выбрасываю. Из них получаются отличные манекены и колодки для обуви.
После всего начинается самый интересный этап, окончательная сборка и декорирование куколки